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镀铝膜的特点和应用

分类:行业动态  发布日期:2019-04-19  浏览次数:316  [返回]
  镀铝膜的主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能,适当的电晕处理,使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后,可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装,也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树;同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP)。VMPET 主要用于三层结构复合,VMCPP主要用于二层结构复合。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛。料薄膜品种繁多,且各有所长,正因如此薄膜家族能量不断增强,在农业、日用品行业、药品行业、建筑行业等使用已较为普遍,高端领域如水处理、太阳能发电、电池隔膜、防弹玻璃等制造方面也均占有一席之地。

镀铝膜是在基材上真空蒸镀一层很薄(大约300nm左右)的铝层。一般不用于蒸煮杀菌袋。原因有二:
1 一般镀铝膜不能承受高温杀菌的温度,在高温下镀铝层会发生氧化发黑。
2 镀铝膜的附着力很差,剥离强度不能满足蒸煮袋要求。

多年来,镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方,各个厂家都是凭操作技术人员的经验,采用的办法各不相同。一般来说,改善镀铝膜复合要注意以下几个方面:
1.选用合格的镀铝膜:真空镀铝膜基膜纸重要,如果基膜电晕处理达固低,铝粉与基膜的结合力就差。因此最好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前,可用透明胶带对镀铝膜的铝粉附着力进行简易检测。
2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多,用于镀铝复合的胶黏剂主要有:酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时,建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜专用胶),同时可考虑降低固化剂量,也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶,这两种双组分比较,后者不易铝层转移。
3.复合操作工艺。在镀铝复合时,热鼓的温度不能过高,最好控制在50℃或稍低。
4.镀铝复合熟化温度不能过高,一般控制在45℃~50℃即可,否则铝层容易转移,熟化时间最好不超过24 小时。


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